前面我們對于達克羅的優點,多多少少有介紹,但是都是從3-4個方面來介紹的,為了我們的客戶更好地了解達克羅涂層的優點,今天小編總結了達克羅的各種優點,一起來了解一下吧。
1、涂層硬度低
達克羅涂層本身的硬度有1~2H,再加上它較薄,達克羅涂層不適用于運動件或在高耐磨的條件下運用。
2、出產過程無污染
達克羅涂覆出產過程中,工件在前處理時,僅生成少數的鐵銹和粘附在工件外表的油污,整個出產是在一個關閉循環的工序中進行,達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份,因而對外界無污染。
3、極強的抗腐蝕性能
達克羅涂層在厚度一般情況下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10 μm,根據統計,在標準鹽霧實驗下,達克羅涂層每100h消耗1μm,而電鍍鋅時涂層每10h即消耗 1μm,因而達克羅涂層的抗鹽霧腐蝕才能,在同等涂層厚度下,是電鍍抗腐才能的7~10倍。做的好的達克羅的涂層,耐鹽霧腐蝕才能可達1000h以上。
4、浸透性高
達克羅涂液是水溶性的涂液,所以它的浸透性非常好,在細微的空隙的中也能構成涂層,其深涂才能遠優于電鍍。與電鍍相比,關于小孔的內壁,電鍍時是很困難的,但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去。有人曾做過實驗,收緊的彈簧件通過達克羅處理后,放開后再作鹽霧實驗,其耐鹽霧實驗的時刻仍可達到240h以上,說明達克羅涂液已進入緊密結合的縫隙處。
5、無氫脆
達克羅處理的一個特點是工件在前處理時不進行酸洗。氫脆是傳統電鍍鋅工藝不能戰勝的壞處,因為達克羅工藝不對工件進行酸洗,就能夠避免氫離子腐蝕鋼鐵基體,因而達克羅涂層特別適用于6~1000N/mm2的高強度螺栓和彈簧種類的工件的外表防腐保護。
6、高附著性
達克羅的涂層通過高溫烘烤后,在工件的外表構成了由鋅、鋁片及復合鹽組成的涂層,它與鋼鐵基體有著較好的結合力,所以它的附著性相當的好。同時,這樣構成的涂層外表,有利于各種涂料的再涂裝。
7、耐熱性好
達克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的構成的,因而它能長時刻在高溫條件下工作,其涂層的色彩不改動,耐熱腐蝕性較好。
8、較好的耐候性
達克羅在一定層厚下能夠飽嘗二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的腐蝕。被用于市政工程中。經檢測,其耐SO2實驗可達3周,此外還具有一定耐化學藥品的腐蝕性,在汽油、機油中耐蝕性較好。
9、低沖突性
在達克羅涂層中加入高分子材料,經適當處理工件的為沖突系數0.06~0.12,經一般處理為0.12~0.18,能滿足工業的需要。
10、涂層厚度易控制
一般達克羅涂層的厚度,二涂二烘能夠控制在6~8μm之間,用于緊固件的外表防腐處理時,其配合精度能夠符合6g/6H的精度,不會出現象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易損壞涂層的現象。
以上就是關于
達克羅的各種優點的一些介紹,大家都記住了嗎,希望對大家有所幫助。