達克羅涂層的優點:
1、出產過程無污染
達克羅涂覆出產過程中,工件在前處理時,僅生成少數的鐵銹和粘附在工件外表的油污,整個出產是在一個關閉循環的工序中進行,達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份,因而對外界無污染。
2、極強的抗腐蝕性能
達克羅涂層在厚度一般情況下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10 μm,依據統計,在規范鹽霧試驗下,達克羅涂層每100h耗費1μm,而電鍍鋅時涂層每10h即耗費 1μm,因而達克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力,在平等涂層厚度下,是電鍍抗腐能力的7~10倍。做的好的達克羅的涂層,耐鹽霧侵蝕能力可達1000h以上。
3、高滲透性
達克羅涂液是水溶性的涂液,所以它的滲透性非常好,在纖細的空隙的中也能構成涂層,其深涂能力遠優于電鍍。與電鍍比較,關于小孔的內壁,電鍍時是很困難的,但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去。有人曾做過試驗,收緊的彈簧件通過達克羅處理后,放開后再作鹽霧試驗,其耐鹽霧試驗的時刻仍可到達240h以上,闡明達克羅涂液已進入緊密結合的縫隙處。
4、無氫脆
達克羅處理的一個特點是工件在前處理時不進行酸洗。氫脆是傳統電鍍鋅工藝不能徹底克服的弊端,由于達克羅工藝不對工件進行酸洗,就能夠防止氫離子侵蝕鋼鐵基體,因而達克羅涂層特別適用于6~1000N/mm2的高強度螺栓和彈簧品種的工件的外表防腐保護。
5、高附著性
達克羅的涂層通過高溫烘烤后,在工件的外表構成了由鋅、鋁片及復合鹽組成的涂層,它與鋼鐵基體有著良好的結合力,所以它的附著性適當的好。一起,這樣構成的涂層外表,有利于各種涂料的再涂裝。
6、極好的耐熱
達克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的構成的,因而它能長時刻在高溫條件下工作,其涂層的顏色不改動,耐熱腐蝕性極好。
7、較好的耐候性
達克羅在一定層厚下能夠經受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。被用于市政工程中。經檢測,其耐SO2試驗可達3周,此外還具有一定耐化學藥品的腐蝕性,在汽油、機油中耐蝕性較好。
8、低沖突性
在達克羅涂層中參加高分子材料,經適當處理工件的為沖突系數0.06~0.12,經一般處理為0.12~0.18,能滿足工業的需要。
9、涂層厚度易操控
一般達克羅涂層的厚度,二涂二烘能夠操控在6~8μm之間,用于緊固件的外表防腐處理時,其配合精度能夠符合6g/6H的精度,不會出現象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易破壞涂層的現象。
10、涂層硬度低
達克羅涂層本身的硬度僅有1~2H,再加上它較薄,達克羅涂層不適用于運動件或在高耐磨的條件下使用。